Desafíos críticos en una de las minas más grandes del mundo
Antamina, uno de los mayores productores de concentrados de cobre y zinc a nivel mundial, opera en un entorno extremo en los Andes peruanos. En este contexto, mejorar la seguridad de los operadores, garantizar el cumplimiento normativo y aumentar la eficiencia operativa no era solo una mejora deseable: era una prioridad estratégica.
Antes de la implementación de la solución de Torsa, la operación enfrentaba varios desafíos:
- Elevado tiempo de inactividad de maquinaria, en parte por el desconocimiento del estado real de las pistas de acarreo, lo que impedía planificar mantenimientos predictivos eficaces.
- Riesgo de colisiones, sobre todo en las zonas de interacción pala-camión y en rutas de acarreo compartidas, que ponían en peligro a personas y equipos.
- Frecuentes bajas laborales causadas por lesiones vinculadas a la exposición a vibraciones en las cabinas, especialmente en la columna vertebral.
Estos factores suponían un coste humano, económico y operativo que Antamina necesitaba resolver con urgencia.
Las consecuencias de estos problemas no eran menores. Cada operador afectado por lesiones suponía no solo un coste humano, sino también una pérdida de experiencia y una carga operativa. Las paradas de equipos impactaban en la producción diaria y aumentaban la presión sobre el mantenimiento correctivo. Y cada incidente o casi incidente en la ruta suponía un riesgo inaceptable en una industria que opera bajo estrictos estándares de seguridad.
Antamina necesitaba una solución capaz de ofrecer visibilidad en tiempo real, prevenir riesgos antes de que sucedieran y proporcionar información útil para actuar sobre la operación. Buscaban una tecnología que no solo resolviera problemas actuales, sino que permitiera establecer un nuevo estándar de seguridad y eficiencia.
Tecnología para mejorar la seguridad en minería
Con el objetivo de mitigar riesgos y optimizar sus operaciones, Antamina apostó por implementar dos soluciones avanzadas de Torsa:
- Sistema anticolisión para minería: diseñado para detectar en tiempo real la proximidad entre vehículos, alertando a los operadores ante situaciones de riesgo y reduciendo significativamente la posibilidad de incidentes.
- Monitor de vibraciones en cabina: permite registrar de forma continua las vibraciones a las que están expuestos los operadores, generando perfiles individuales, registros históricos y mapas de calor de las rutas de acarreo.
Ambas soluciones se integran en la plataforma .torsacloud, donde los datos se almacenan, analizan y transforman en información útil para la toma de decisiones, el diseño de estrategias de mantenimiento y la mejora continua.
Resultados que consolidan un nuevo estándar de seguridad en minería
Los beneficios obtenidos por Antamina tras la implantación de las soluciones de Torsa han sido significativos y medibles:
- Eliminación del 100 % de los casos simulados de lesiones traumáticas en la columna vertebral. La información recogida por el monitor de vibraciones ha permitido ajustar rutinas y prácticas operativas, eliminando completamente estos escenarios simulados.
- Reducción del 90 % en reportes de interacciones peligrosas entre pala y camión. Desde la implementación del sistema anticolisión hasta finales de 2022, los reportes bajaron un 74 %, alcanzando hoy una mejora del 90 %.
- Supervisión continua de las condiciones operativas. Se generan mapas de calor en tiempo real y registros individuales por operador, facilitando la planificación de mantenimientos predictivos y alargando la vida útil de los componentes.
- Mejora en la formación y comportamiento de los operadores. El análisis de datos ha permitido identificar patrones de riesgo y ofrecer programas de formación personalizados para operadores de pala y camión.
- Menor absentismo y más disponibilidad de equipos. La mejora de condiciones laborales y operativas ha reducido significativamente las bajas y el tiempo de inactividad.
- Cumplimiento con estándares internacionales. Se ha establecido un registro histórico de exposición a vibraciones que permite cumplir con normativa internacional y posiciona a Antamina como referente en sostenibilidad operativa.
Un modelo de referencia para una minería más segura
El trabajo conjunto entre Antamina y Torsa demuestra cómo la aplicación estratégica de tecnología puede resolver retos complejos de seguridad, salud y eficiencia en minería. La implementación del sistema anticolisión y del monitor de vibraciones no solo ha permitido reducir riesgos, sino también mejorar las condiciones laborales y optimizar los recursos disponibles.
Este caso marca un antes y un después en la operación de una de las minas más grandes del mundo, y sienta las bases para un modelo replicable en otras operaciones que busquen una minería más segura, inteligente y sostenible.